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玻纤增强尼龙6注塑成型工艺

发布时间:2023-08-17 10:24:39 0

注塑工艺对制品的性能有一定的影响,我们分别研究了料筒温度、注射压力、模具温度和注射速度对制品性能的影响。

1、料筒温度和注射压力对性能的影响

尼龙6属结晶型高聚物,其熔点为216℃左右,由于玻纤的掺入其注塑温度需适当提高。尼龙类塑料一般熔融黏度较小,故无需太高的注射压力。为摸索料筒和注射压力对制品性能的影响,进行了二因子三水平的正交试验,结果表明,在原料干燥条件为80℃、8h,料筒温度在230~270℃的范围内,随料温升高,其弯曲强度有所提高(从222MPa提高到230MPa),无缺口冲击强度有所降低(由91kJ/m²下降至80kJ/m²),而缺口冲击温度在250℃时有一个不太高的峰值,为38kJ/m²。分析认为,这在一定程度上反映了试样结晶度的差异:料温高,其试样的结晶度也高,因而刚性增加,韧性降低。由注射压力试验的结果表明压力高低对性能的影响不大。

2、模具温度和注射速度对性能的影响

由试验可知,虽然模具温度和注射速度对玻纤增强尼龙6的机械性能影响不大,但对制件的外观质量却有一定影响。以电手柄盖为例进行了工艺试验。由试验结果表明,如要得到表面光洁的玻纤增强尼龙6制件,必须采用较高的模温和尽可能快的注射速度,否则就会出现明显的表面粗糙、玻纤外露现象。

由上所述可以认为,玻纤增强尼龙6较好的成型工艺条件是:原料干燥:80℃、8h、料温240~250℃、模温100~120、尽可能采用低压快速注塑。

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