玻纤增强尼龙

增强尼龙所用的增强材料主要是玻纤、碳纤、晶须等纤维状的物质，而其中又以玻纤增强应用最为广泛。通过玻纤增强可明显改善材料的刚性强度和硬度，并使得材料的尺寸稳定性和耐热性得到明显改善。

对于玻纤增强尼龙，玻纤与尼龙树脂间的界面粘接、玻纤在尼龙材料中的长度、玻纤在材料中的分散情况、加工温度、玻纤直径、玻纤类型等均会影响材料的最终性能，相信从事该类材料改性的技术人员都应该想得到。

在玻纤增强尼龙改性中，还要注意保护尼龙在加工过程中的热氧降解。以玻纤增强尼龙66为例，玻纤在双螺杆挤出机料筒中易与物料、螺杆和料筒内壁发生挤压和摩擦，并产生大量的摩擦热，往往使得挤出机料筒内物料实际温度远高于挤出机显示温度，这样的高温极易导致尼龙66发生热氧老化降解，并使复合材料的力学性能降低。表1是不同抗氧体系对玻纤增强尼龙66复合材料初始力学性能的影响，可见合适的抗氧体系可以发挥更好的初期加工稳定化作用。

玻纤增强尼龙的流动性较差，在注塑成型过程中易发生注塑压力高、注塑温度较高、注塑不满、表面质量差等问题，严重影响制品表观，导致产品不良率高居不下。小编这里有一款专用于增韧尼龙及玻纤增强尼龙的高流动润滑母粒GL-121，效果不错的哦，还是直接上图吧，这样比较有说服力！

在一些诸如轴承、柴油机风扇等应用领域，玻纤增强尼龙常常面临着长时间的高温热氧老化的问题。虽然以玻纤对尼龙进行增强改性，可适度提高尼龙的耐热性，但不能很好的解决问题，而通过向玻纤增强尼龙复合材料中添加合适的抗热氧老化助剂可取得较好的效果，如下图。

未添加抗氧剂的1#样品经1000h热氧老化后，拉伸强度保持率为58.0%，经抗氧改性后，3#样品的相应性能为88.0%。可见，合适的抗氧体系可有效延缓玻纤增强尼龙的热氧老化降解，从而发挥更好的高温热氧老化防护效果。