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发布时间:2023-11-03 10:04:21 0
改性PA的优势
PA改性材料,无论纯是纯树脂,还是玻纤增强、矿物增强、增强增、阻燃等改性尼龙,与TPE,TPU均有优异的亲和性和接着力,彻底解决了TPE,TPU等弹性体与尼龙改性料的二次成型接着问题,实现了从“假性粘接”、“结构粘接”到“真正融合粘接”的华丽转身,可充分的增加产品的使用寿命和外观结构,提升厨具、工具、园林等握把亲肤类产品的质量保证。
改性PA成形工艺
改性PA具有很强的生命力和很广域的应用市场,特别是尼龙树脂经过改性后可实现其高性能化和易加工性。尼龙改性材料,利用新型技术和特殊助剂复合而成,彻底解决了TPE,TPU等弹性体与其结合时“包不紧”的问题,完全解决了以往在二次成型或双色成型时的诟病。我们坚信,新型尼龙材料的研发上市,不光替客户彻底解决了包胶这一问题,而且对于提升生产效率、成品良率和降低成本方面有显著改善。
改性PA应用领域
改性PA广泛应用于各类工具手柄、握把,线缆护套,工业部件,绝缘电气零件等领域。
PA改性料
由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
玻璃纤维增强PA
在PA加入30%的玻璃纤维,PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
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