浸塑粉浸塑原理

浸塑粉浸渍起源于流化床法，在温克勒瓦斯突出炉上应用于石油触点分化，后来发展为固气两相触点工艺，逐渐应用于金属塑料涂层。因此，有时仍称其为“流化床涂覆法”。实践过程是将粉末涂料放入底部的多孔容器(活动罐)中，从下方通过鼓风机处理的压缩空气进料，使粉末涂料转向达到“流态化状态”。它变成了细的，均匀分布的粉末。

　　在固定床的基础上不断增加流速(W)，而松散床开始是膨化的，床高开始增加，每个粉粒都浮起来，所以从原来的方位角到量级的移动，现在已经进入流化床阶段。BC节中，流化床中粉末层膨胀，随着气速的增加，粉末层高度(I)加大，但床层压力(△P)不增加。在一定范围内改变流量，不影响流体所需的单位功率。这就是流化床的特性，也正是这一特性用于进行涂覆工艺。流化床中粉末流化的均匀性是保证护栏涂层均匀的关键。用于粉末涂料的流化床属于“垂直流态化”，流态化数须通过试验确定。一般是可以涂敷的。流化床中粉体悬浮率可达30 ~ 50%。

　　浸塑粉工艺流程为:将护栏板通过除油预热至粉末涂料熔点，将塑料粉末浸渍入流化床后均匀粘附，再塑化聚合物交联扁平化钢塑复合制品。热塑性浸塑粉涂料具有热软化、冷却后固化成膜的特点，先是物理熔化和塑性成膜的过程。浸渍工艺绝大多数选用热塑性粉末，典型选用聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，适用于无毒涂料，用于一般装饰、防腐、耐磨涂料。

　　浸塑粉护栏塑料喷涂工艺原理:静电粉末喷涂设备(静电喷涂机)将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在护栏板表面，形成粉状涂料;粉末涂料通过高温烘烤流平固化，制成不同作用(不同品种粉末涂料)的涂料;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装工艺，成本也在涂装的同等作用下。喷雾粉主要有丙烯酸粉、聚酯粉等类型;喷塑产品质量比浸塑产品好，重量更重，但产品表面很好，光滑。浸渍塑料的成本比较低，因为浸渍粉的价格比铁的价格低，具有防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点，是传统防锈漆、镀锌涂料产品更新的表面处理工艺。浸镀厚度大于喷涂厚度，一般喷涂厚度仅为0.2mm左右。厚度3mm及以上为浸塑。