01
增强剂
增强剂能明显提高材料的强度和刚性，绝大多数是高强度、纤维状的惰性物质，如玻纤、碳纤，其中玻纤用量较大，因为是白色的，可以根据制品颜色调色，使用起来也很方便。
02
填充剂
向材料中加入一种惰性材料，目的是增加质量、降低成本，还可以改善材料的加工性能和一些物理性能如收缩率、强度、耐温性、耐腐蚀性。这里我们常使用的是活性碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母等。
03
阻燃剂
阻燃剂是一种能够阻止燃烧助剂，主要分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂又细分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂，通常以添加的方式加入到材料中，与材料进行简单的物理混合。反应型的则复杂一些，一般为分子内包含阻燃元素和反应基团的单体，可以化学键合到树脂分子链上，成为树脂的一部分。反应型的这种比较复杂，成本较高，暂时还得不到广泛应用。
04
增韧剂
可以提高材料的抗冲击强度和韧性，又叫增韧剂，我们往往使用近几年新研发的马来酸酐接枝POE，根据情况还可以选择EPDM。
05
增塑剂
增塑剂能够降低材料的熔融温度、粘度和硬度，增加流动性和柔软性，从而改善材料的加工性能。
06
着色剂和荧光增白剂
着色剂主要是赋予材料颜色，使制品更美观，荧光增白剂可以有效改善外观，与着色剂搭配使用，效果更佳。
07
发泡剂
发泡剂即能产生气体，使塑料制品产生泡孔或空隙的物质，分为物理发泡剂和化学发泡剂。
接下来的一大分类是稳定剂，主要功能是延缓和停止材料在物理和化学因素作用下的降解。
08
热稳定剂
热稳定剂能延缓或避免由于热作用引起的材料破坏和进一步降解。通常不加以说明，热稳定剂专指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的稳定剂。
09
光稳定剂
光稳定剂主要是抑制或减弱塑料光降解，提高制品耐候性，太阳光中的紫外线对塑料的破坏作用最大，此外高聚物中的杂质或发色团也能促使聚合物光氧化降解。
10
抗氧剂
抗氧剂能够延缓或抑制塑料的氧化降解，是塑料稳定助剂中最主要的类型，几乎所有的聚合树脂都涉及到抗氧剂的应用。一般分为主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称为“过氧化物分解剂”。
再然后就是加工添加剂，可使改性尼龙加工时易于成型或提高成型效果。
11
润滑剂
润滑剂能够降低塑料粘度，降低改性尼龙熔体与加工设备之间的摩
擦系数，可分为内润滑剂和外润滑剂两类，内润滑剂可以降低聚合物分子的摩擦，降低成型加工中高聚物的粘度并减少能量消耗;外润滑减少高聚物与加工设备之间的摩擦和粘附，通常外润滑剂与高聚物不相容。
12
脱模剂
类似于外润滑剂，在制品与模具之间形成一薄层高效隔离剂，使制品自行脱落。
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