PA改性塑料用于汽车哪些配件？

发布时间：2023-09-12 10:18:46 0

提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染，而塑料恰恰能满足要求完美把笨重的金属替换掉。

PA改性塑料性能高既可代替金属材料，又比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料)的强度与耐热性优异，所以，PA改性塑料主要被应用于汽车内饰件、外装件、功能结构件上。

PA改性塑料用于外装件可减轻汽车自重，这是降低汽车排放、提高燃烧效率最有效的措施之一。

据调查，汽车自身质量减轻10％，燃油消耗就能降低6％～8％。100kg的塑料在功能上等同200~300kg的金属部件，由此推论，汽车平均走15万km，便可节省750L的燃油。

在安全方面，PA改性塑料塑料的抗击性不逊于金属，甚至高于金属。用可吸收冲击能量和震动能量的弹性体、发泡塑料制造仪表、座椅、头枕等制品，可以减轻碰撞时对人体的伤害，提高汽车安全系数。结构件则多采用高强度工程塑料，如用塑料做燃油箱、发动机和底盘上的一些零件，以减轻质量、降低成本、简化工艺。

PA改性塑料还有一个主要用途，就是用于汽车发动机及周边部件，主要品种是GFP：A6、GFPA66、增强阻燃PA6等产品。

由于发动机周边部件主要是发热和振动部件，其部件所用材料大多数是玻纤增强尼龙。这是因为尼龙具有较好的综合性能，用玻璃纤维改性后的尼龙，主要性能得到很大的提高，如强度、制品精度、尺寸稳定性等均有很大的提高。

PA改性塑料在汽车进气歧管中得到广泛的应用。另外还有发动机盖，发动机装饰盖，汽缸头盖等部件一般都用改性尼龙作为首选材料，与金属材质相比，以汽缸头盖为例质量减轻50％，成本降低30％。除了发动机部件外，汽车的其他受力部件也可使用增强尼龙，如机油滤清器，刮雨器，散热器格栅等。