PA66改性尼龙粒子外观缺陷及解决办法

发布时间：2023-09-12 09:55:03 0

1.长条

大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。

解决措施

1).正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;

2).生产时断条严罩需调整工艺处理;

3).注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀;

4).对于出现的长条应采用合适的振动筛，过筛处理。

2.连粒

两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产生原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。

解决措施

1).挤出拉条时选用宽度合适的导条轮，分开连在一起的料条;

2).调整合适的冷却过水长度，即町减少连粒;

3).对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。

3.黑点

在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化;环境污染。

解决措施

1).转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;

2).加强来料检验，尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;

3).注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;

4).注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。

4.变色

表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。

解决措施

1).严格按照混料工艺，确保混料均匀性;

2).清机完成后年人检杳，确保清机干净;

3).控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;

4).选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。