解决PA610收缩率问题？天津PA610生产线

发布时间：2023-07-10 17:07:39 0

PA610收缩率是比较大的缺点。那该如何解决呢？今天来说说怎样在加工上解决PA610收缩率的问题。
　　加工上解决：
　　1.料筒温度：料筒温度（塑料温度）较高时，压力传递较好而使收缩力减小。
　　但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对於厚壁塑件来说，即使料筒温度较高，其收缩仍较大。
　　2.补料：在成形条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。
　　3.注射压力：注射压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束後的保压页号335压力。
　　在般情况下，压力较大的时因材料的密度大，收缩率就较小。
　　4.注射速度：注射速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。
　　5.模具温度：通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动阻抗小，而收缩率反而较小。
　　6.提高保压时间（般为2秒）。
　　7.采用冷水速冷，收缩率就很小，尺寸也基本保持不变。

　　8.如通过以上解决方案还没有实现，就需要更换改性的PA610来做。

PA610

上一篇：天津PA1012树脂有什么优势？

下一篇：天津尼龙PA1012、尼龙1012