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熔融挤出，使其获得阻燃性性能。此种方法工艺简单、成本低、应用面较广，但由于相容性问题，会对材料的使用性能产生较大的影响，且阻燃持久性较差，长期使用会出现阻燃剂的挥发和渗出等现象。随着研究的进一步深入和技术的不断改进，目前，对于PA66的添加阻燃多采用复配阻燃体系，利用不同阻燃剂各自不同的阻燃机制，产生更高效率的协同作用。在阻燃级别相同的情况下，采用复配阻燃体系可减少阻燃剂的使用量，在一定程度上降低对材料自身性能的负面作用。另一类则是反应型阻燃剂，所谓反应型是指阻燃剂作为反应单体参与化学反应
使PA66本身含有阻燃结构，很好的解决了共混体系中阻燃剂挥发、溶出、迁移和渗出等问题。这种方法稳定性好、毒性小、对材料的使用性能影响小、阻燃性能持久，是相对理想的化学改性手段，但相对于物理共混来说，操作和加工工艺复杂，成本也相对较高。
化学改性方法又可分为共聚合成和表面接枝两种，这两种方法对于选择合适的反应型阻燃剂均有很高要求。共聚合成是在聚合反应前将阻燃剂添加进聚合反应体系当中，再与PA66盐单体发生共聚合反应将阻燃
