注塑是通过熔化塑料颗粒并注入封闭的腔体来进行注射成型。在填充空腔之后,暂停工作,并通过冷却将塑料成形为形状,并再次对模具进行加工。如塑料杯,塑料壶,各种复杂情况下的塑料外壳等。他每个周期有一定的注塑量的限制。注塑成型可以是更复杂的产品,产品不是连续的,一个腔体一个,如手机外壳。缺点,不能连续生产,需要冷却模具,然后再打一模。而且有料头。注塑成型的常见产品是塑料盆,塑料玩具和家电外壳。
挤出是通过连续挤压塑料颗粒并连续挤出模具,例如塑料管,塑料片,塑料棒等,进行挤出。无论循环量多少,它都可以挤出成很长的产品。挤出只能在具有相同横截面和连续生产的产品上进行,例如管道。特点,连续生产,通过水槽冷却,同时挤压。只要材料不断,就可以挤出来,数万米都可以。
吹膜是指塑料加工过程中,其中塑料颗粒被加热并熔化,然后吹成薄膜。通常,将聚合物挤出成管状薄膜坯料,并在良好的熔体流动状态下通过高压空气使薄膜膨胀。冷却和凝固后,达到所需的厚度,成为薄膜。吹膜的常见产品是塑料袋,超市卷和农用薄膜。
拉丝级材料必须是均聚物,熔融指数约为2-5,易于出丝且不易断。拉丝的常见产品是编织袋。