改性尼龙的分类

(1)透明尼龙

透明尼龙的特点是保持了尼龙的原有的强韧性，并能得到透明的厚壁制品。它是添加了具有共聚和立体障碍的成分，来抑制尼龙的结晶，从而产生非结晶或难结晶的结构。如用三甲基己二胺和对苯二甲酸为原料缩聚制得，其透光率高达90%~92%，热变形温度为125~160℃。还有用带有侧甲基的双丙烷、己二酸和壬二酸共缩聚制得，透光率和热变形温度与上例接近，雾度比有机玻璃还小。

用物理方法制备透明尼龙，可分为淬冷法和微晶化法。只是透明度比用化学法稍差些。

透明尼龙可用于视镜、透镜、仪表盘罩、流量计窗玻璃、氧气面罩等。

（2）阻燃尼龙

在尼龙树脂中加入含卤素、磷酸酯和含氮环状化合物等阻燃剂，如三胍胺、氢尿酸、聚二溴苯醚、氯环戊癸烷或阻燃填料等，均能达到阻燃要求。

阻燃尼龙广泛用于电子、交通、建筑、航空、汽车等行业。 

（3）增韧尼龙及超韧尼龙

增韧尼龙的特点是：在绝对干燥时，它的冲击强度为普通尼龙的10倍以上，低温时，冲击强度也要高出几倍，并保持尼龙的原本特征。

尼龙中橡胶的含量为30%-40%，其中粒径0.2~1微米的粒子占橡胶总量的80%；粒径为1~1.5微米的粒子约占橡胶总量的13%；粒径为2~2.5微米的粒子约占橡胶总量的7%，橡胶粒度分布范围较窄，而且均匀分布在尼龙中，橡胶与基体材料之间有着良好的黏结性。

超韧尼龙大都以尼龙6或尼龙66为基材，用聚烯烃弹性体与之掺混，为提高两者的相容性，采用热接枝法将富马酸或马来酸酐接枝到EPDM弹性体上，这样弹性体上的羧基与尼龙上的氨基反应，形成接枝聚合体。相容剂加量为15%左右。用双螺杆挤出机混炼，使分散相粒径在0.1~3微米范围，挤出造粒，在80℃下干燥24小时即可。

除上述方法外，还可用乙烯-烯烃共聚弹性体经接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯后，与尼龙共混，或将它直接加入到尼龙和EVA中，再在有机过氧化物存在下，于挤出机内接枝聚合。

超韧尼龙可作汽车车项、保险杠、发动机散热器、摩托车前后轮、冷冻库零部件等。

（4）尼龙弹性体

原先尼龙弹性体用加入增塑剂的方法，目前用嵌段共聚法制备尼龙弹性体。如以尼龙12为硬链段、聚醚为软链段的嵌段共聚物。作为聚醚的有聚乙二醇、聚丙二醇等。

还有一种聚酯型尼龙弹性体，它是由两步法制造，先制得聚酰胺齐聚物，然后再进行酯化形成高分子量的聚酯型尼龙弹性体。

调节聚醚、聚酯的比例范围20%~80%，可得到硬度范围广泛的多种多样的尼龙品种。

尼龙弹性体可取代橡胶作潜水器材或滑雪靴、泵用隔膜、排水阀等。 

（5）玻纤增强PA

尼龙用25%~35%的玻璃纤维作增强剂，可大大提高尼龙的拉伸强度、刚性和冲击强度。也可用石棉纤维、碳纤维、金属晶须等增强改性。其生产工艺有两种：

一是长纤维法，用包覆式直角机头，树脂包在纤维束外围，用双螺杆挤出造粒。

二是短切纤维法，短纤维与树脂混合后，再挤出造粒，还可再用云母、滑石粉、硅灰石粉填充改性。