热塑性塑料
聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS
基本性质
比重:1.05g/cm³
成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度:200-240℃
干燥条件:80-90℃、2小时
物料性能
1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好;
2、与372有机玻璃的熔接性良好,可制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
成型特性
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
2、宜取高料温、高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度),对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度;
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
适用范围
制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。