1、射出温度及干燥温度需高;射出压力及保压不要过高和过长,要高速注射公模,应有排气通道,以免胶料烧焦;背压50~150kg/cm²。
2、塑料在未达到干燥程度绝对不可放入熔胶桶内,因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里,形成入料困难的现象。
3、成型时,在射嘴处最易冷却,倘若在冷却时增大射出压力操作,易致使止逆阀破裂,所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。
4、在换用其他塑料进行射出时,应注意原尼龙加热温度是270℃以上,而一般料加热温度只在200℃左右即可运作,因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作,否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
5、需注意成型方法能产生良好效果。
6、为防止成型废边,须使用精密模具。
7、使用工业制品模具,温度升高需注意成型材料之结晶化。
8、成型品设计需防止凹陷,考虑尺寸安定性。
9、成型收缩率约为1.5~2.5%左右。